1. Composition de base de machine à tricoter rectiligne informatisée système de contrôle matériel
Le système de contrôle matériel de la machine à tricoter rectiligne informatisée est un système hautement intégré, composé principalement d'un tableau de distribution, d'un boîtier de commande principal, d'un système d'asservissement, d'une plaque de base, d'un entraînement à rouleaux, d'une tête de machine et des fils associés. Ces composants fonctionnent ensemble pour compléter l'ensemble du processus, depuis la saisie des commandes jusqu'au tricotage des produits finis.
Le tableau de distribution fournit une alimentation stable pour l'ensemble du système afin d'assurer le fonctionnement normal de chaque composant. En tant que « cerveau » du système de contrôle, le boîtier de commande principal est responsable de la réception et du traitement des instructions de l'interface homme-machine, telles que le modèle de tricot, le réglage de la vitesse, etc., et de l'envoi de signaux de commande précis à chaque actionneur. Le système servo entraîne la tête de la machine pour un contrôle précis de la position et du contrôle de la vitesse grâce à sa haute précision et sa vitesse de réponse élevée, ce qui est la clé pour garantir la stabilité et la précision pendant le processus de tricotage.
La plaque de base, l'entraînement des rouleaux et la tête de la machine constituent l'actionneur central du travail de tricotage. La plaque de base est chargée de soutenir et de guider le fil, et l'entraînement des rouleaux assure le bon déroulement du processus de tricotage en contrôlant avec précision la tension du fil. La tête de la machine est la « main » de tout le travail de tissage. Il déplace et sélectionne les aiguilles avec précision selon les instructions du boîtier de commande principal et est piloté par le système d'asservissement pour réaliser des motifs de tissage complexes.
2. Conception d'optimisation de l'architecture matérielle
Afin d'améliorer encore les performances et la stabilité des machines à tricoter rectilignes informatisées, la conception optimisée de l'architecture matérielle est particulièrement importante. Cela inclut l'amélioration des technologies clés telles que le contrôle du mouvement de la tête de la machine, le contrôle du mouvement des bascules, le contrôle de la sélection des aiguilles, le contrôle de la sélection du fil, le contrôle de la plaque inférieure et le contrôle du mouvement de traction du tissu.
En termes de contrôle du mouvement de la tête de la machine, en optimisant l'algorithme de contrôle du système d'asservissement, un mouvement plus fluide et plus précis peut être obtenu, et les vibrations et les erreurs peuvent être réduites. Le contrôle du mouvement à bascule assure une distribution uniforme et une tension stable du fil en contrôlant avec précision la trajectoire du mouvement et la vitesse du rouleau. La sélection des aiguilles et le contrôle de la sélection des fils utilisent des capteurs de haute précision et des algorithmes intelligents pour obtenir une sélection et une commutation précises des fils, améliorant ainsi la complexité et la précision des motifs de tissage.
Le contrôle de la plaque inférieure et le contrôle du mouvement de traction du tissu permettent une distribution de fil stable et une traction uniforme des tissus en optimisant les algorithmes de contrôle et les structures mécaniques, évitant ainsi des problèmes tels que le froissement et la casse du fil. De plus, afin d'améliorer encore la fiabilité et les performances en temps réel du système de contrôle, des dispositifs logiques programmables FPGA/CPLD peuvent être utilisés pour mettre en œuvre les principales fonctions du matériel, ainsi que des systèmes de contrôle matériels intégrés ARM et des terminaux d'affichage/entrée. peut être développé indépendamment.
3. Innovation technologique et perspectives d'avenir
Avec la tendance de plus en plus évidente de l'intelligence et de l'automatisation dans l'industrie textile, le système de contrôle matériel des machines à tricoter rectilignes informatisées est également constamment innovant et amélioré. Par exemple, en introduisant la technologie Internet des objets, la surveillance à distance et le diagnostic des pannes peuvent être réalisés, et l'efficacité de la maintenance et la stabilité de fonctionnement des équipements peuvent être améliorées. Dans le même temps, l’introduction de l’intelligence artificielle et de la technologie d’apprentissage automatique peut encore accroître la complexité et la personnalisation des modèles de tissage afin de répondre aux besoins de plus en plus diversifiés des consommateurs.
En outre, avec l'émergence continue de nouveaux matériaux et de nouvelles technologies, le système de contrôle matériel des machines à tricoter rectilignes informatisées doit également être continuellement mis à niveau et optimisé pour s'adapter aux nouveaux processus et matériaux de tissage. Par exemple, en réponse aux besoins de tissage de nouvelles fibres et matériaux composites, il est nécessaire de développer des systèmes de contrôle plus précis et des algorithmes de tissage plus efficaces.
