Contrôle des tensions: la pierre angulaire de la qualité du tissu
Pendant le processus de tricot, la tension du fil est l'un des facteurs clés qui déterminent la qualité finale et l'apparence du tissu. Une tension excessive peut rendre le tissu trop serré, affectant le confort de port et même provoquant une rupture du fil; Trop peu de tension entraînera une détente du tissu, affectant la stabilité structurelle et l'esthétique. Par conséquent, le contrôle avec précision des tensions du fil et la garantie de sa stabilité et de sa cohérence tout au long du processus de tissage sont la priorité absolue pour améliorer la qualité du tissu.
Limites des machines à tricot plate traditionnelles
Dans le passé, les machines à tricot plate traditionnelles reposent principalement sur les ajustements manuels par les opérateurs pour le contrôle des tensions. Cette méthode est non seulement longue et à forte intensité de main-d'œuvre, mais aussi inefficace. Plus important encore, en raison du jugement subjectif humain et des limitations physiques, il est difficile de s'assurer que chaque ajustement peut atteindre l'état de tension idéal, et il est encore plus difficile de maintenir la cohérence des tensions tout au long du processus de tissage. L'incertitude et l'instabilité de cet ajustement manuel conduisent souvent à des défauts tels que la tension locale inégale, les modèles déformés et les fils cassés dans le tissu, ce qui affecte sérieusement la qualité globale et l'acceptation du marché du tissu.
Innovation des machines à tricot plat informatisées: système de contrôle automatique de la tension
Avec l'avancement de la technologie, l'émergence de machines à tricoter plates informatisées a complètement changé cette situation. Les machines à tricot plat informatisées modernes sont généralement équipées de systèmes de contrôle de tension avancés, qui intègrent des capteurs de tension de haute précision et des algorithmes intelligents pour obtenir une surveillance en temps réel et un ajustement automatique des tensions en fil.
En tant que «yeux» du système, le capteur de tension peut capturer avec précision les légers changements de tension du fil pendant le processus de tissage, qu'il s'agisse d'une augmentation ou d'une diminution, elle peut être rapidement identifiée. L'algorithme intelligent est comme le "cerveau" du système. Selon la plage de tension idéale prédéfinie et les paramètres de processus, il calcule rapidement la stratégie d'ajustement et effectue automatiquement l'opération de réglage par la structure mécanique pour garantir que la tension du fil est toujours maintenue à l'état optimal.
Ce contrôle automatisé des tensions réduit non seulement considérablement le fardeau des opérateurs et améliore l'efficacité du travail, mais plus important encore, il réalise la précision et la cohérence du contrôle des tensions, évitant efficacement les défauts de tissu causés par une tension inégale. En conséquence, le tissu devient plus uniforme, lisse, avec une texture claire et une qualité considérablement améliorée, répondant à la demande du marché de textiles de haute qualité.
Une situation gagnant-gagnant pour l'efficacité de la production et le contrôle des coûts
De plus, le système automatique de contrôle de la tension de la machine à tricot plat informatisée a également provoqué une amélioration significative de l'efficacité de la production. Étant donné que les temps d'arrêt causés par les problèmes de tension sont réduits, le processus de production est plus lisse et la production par unité de temps est considérablement augmentée. Dans le même temps, les tissus de haute qualité réduisent le taux défectueux et le taux de retravail, réduisant encore les coûts de production et augmentant la marge bénéficiaire de l'entreprise.
